世界都知道，中国是一个制造业大国，国产莱赛尔的发展再次证明了这一点，我国莱赛尔现有产能及规划产能已经妥妥的世界第一。但是由于需求端不强，销售不畅，今年国产莱赛尔全行业一直开工不足，甚至“补贴红利”低于成本价在销售。那影响国产莱赛尔发展的主要因素有哪些呢？兴都小编认为主要有以下几点。

首先是国产莱赛尔制造成本高昂。我国莱赛尔生产技术只有中纺绿纤是自研，但前期研究投入也很巨大，而且设备都是单台生产，向产量分摊的边际成本下降还很遥远。除此之外，其它企业从生产技术、生产设备、NMMO溶剂、专用浆泊都需要进口，再加上NMMO溶剂回收提纯的能耗巨大和损耗不可避免等，国产莱赛尔制造成本相比粘胶纤维要高4000-7000元每吨不等，其价格高那是不得已。

有限的全球需求总量是国产莱赛尔发展的天花板。1997年到2020年，世界纤维总产量从2085.2万吨增加到10640万吨，平均年增长率为3.2%。目前我国纤维产量占世界总量的60%，最近20年年均增长率高达9.2%。从这些数据可以得出，我国纤维每年新增产能应该保持在350万吨左右为宜，这包括所有纤维品种，一向占比极小处于配角的莱赛尔大幅增加，必然需要挤占其它品种，国产莱赛尔有这个实力吗？

国产莱赛尔替代粘胶的逻辑过于简单化。莱赛尔环保，粘胶有污染，莱赛尔替代粘胶是必然的，只要替代一半，需求量也有200多万吨。粘胶发展成熟，而且在不断进步，我们应该深入思考粘胶在什么条件下会被替代？替代会在多长时间内发生？对比粘胶，在性价比、服用性能、时尚元素，也或消费理念，国产莱赛尔具有一定的特色，但优势并不明显。合成纤维回收再造、生物基合成纤维的发展已经逐渐改变了人们对合纤的看法，它们也在虎视眈眈。

市场培育和认可需要时间。中国在走内外双循环发展道路，国产莱赛尔的发展也离不开这两个市场。在国内，莱赛尔还相对新鲜，认知接受、消费理念改变需要一定的环境和时间；国外市场相当成熟，但国产莱赛尔的认证体系还不健全，品牌知名度不高，在欧美主要经济体还是只认兰精天丝莱赛尔。

从以上分析来看，国产莱赛尔还有一些短板制约其发展，未来市场可期，但目前需求有限，不能一哄而上，其发展不能完全寄希望于对现有纤维的挤占和替代，而要依靠自身技术进步，提高纤维性价比和开发新的应用领域，提高品牌认可度。